Ваши инструменты управления
  • Промышленное газовое оборудованиеПромышленное газовое оборудование
  • Оборудование для котельных и теплоснабженияОборудование для котельных и теплоснабжения
  • Резервуарные металлоконструкции. Оборудование для резервуарных парковРезервуарные металлоконструкции. Оборудование для резервуарных парков
  • Оборудование и комплектующие для сжиженного углеводородного газаОборудование и комплектующие для сжиженного углеводородного газа
  • Оборудование для строительства и монтажа трубопроводовОборудование для строительства и монтажа трубопроводов

Испарители и испарительные установки

В настоящее время системы автономного газоснабжения становятся все более популярными. Если подведение природного газа потребителю невозможно или сопряжено с большими трудностями и затратами, то целесообразно использование автономной системы газоснабжения на базе сжиженных углеводородных газов (СУГ). Также системы автономного газоснабжения могут использоваться как резервные на промышленных объектах. Важными элементами системы автономного газоснабжения являются испарители и испарительные установки СУГ.

Испарительная установка или испаритель СУГ (сжиженного газа) — техническое устройство, предназначенное для принудительного испарения жидкой фазы СУГ.

Давление паровой фазы сжиженных углеводородных газов обеспечивается в резервуаре за счет естественного испарения, интенсивность которого зависит от ряда факторов, в числе которых температура окружающей среды, состав смеси и площадь поверхности испарения. В некоторых условиях объема паровой фазы, обеспечиваемого естественным испарением, может не хватать для обеспечения необходимого давления. Решением этой проблемы станет использование испарителей и испарительных установок, которые ускоряют процесс парообразования и помогают обеспечить бесперебойную подачу газа потребителю в требуемом объеме.

Также испарители обеспечивают равномерное испарение углеводородной смеси, которое невозможно при естественном испарении, когда сначала испаряются лёгкие углеводороды, а потом тяжёлые.

Применение испарительных установок для сжиженных газов экономически выгодно. Одна испарительная установка в 3-5 раз повышает испарительную способность резервуарного парка, стоимость расширения которого до схожих показателей значительно превышает стоимость испарителя.

По применяемой схеме регазификации испарители бывают емкостными, проточными и комбинированными.

Емкостные испарители предназначены для подземных групповых резервуарных установок с естественным испарением сжиженных газов. На данный момент они практически не используются, ввиду больших экономических затрат (капитальные затраты на сооружение, эксплуатационные расходы, необходимость использования двух внешних источников энергии: тепловой и электрической). Емкостным испарителям присущи большие теплопотери - 300–350% от полезной теплоты, затраченной на испарение газа и повышенная пожароопасность в случае сбоя в работе системы автоматики регулирования температуры в отапливаемой камере или системе вентиляции.

Самое широкое применение получили проточные испарительные системы. Данный испаритель представляет собой цилиндрический сосуд, внутри которого вмонтирован змеевик и устройство контроля уровня (поплавок с выходным клапаном). Испаритель комплектуется впускной и выпускной арматурой, а также контрольно-предохранительными устройствами, обеспечивающими безопасную эксплуатацию в заданных режимах.

По типу нагрева продукта проточные испарители можно разделить на:

— сухие электрические, когда нагрев корпуса испарителя осуществляется вмонтированными в него электротэнами;

— жидкостные и паровые с нагревом теплоносителя (водяная баня), когда испарение происходит в теплообменниках различной конструкции. Теплоноситель может поступать от стороннего источника тепла (котельная) или подогреваться электротэнами или через теплообменник теплом исходящих от горелки газов. В качестве теплоносителя может выступать горячая вода, водно-гликолевая смесь и т.п.;

— прямого горения (открытым пламенем, direct fire), когда СУГ нагревается под действием тепла от горелки.

Выбор испарителя зависит от необходимой потребителю производительности. Сухие испарители используются при производительности до 320 кг/час. Наибольшую производительность обеспечивают жидкостные испарители – от 200 кг/час до 9000 кг/ч.

Также при выборе того или иного типа испарителя для проектирования следует ориентироваться на технические условия в месте подключения. Если есть возможность подключения электроэнергии — можно использовать электрические испарители, при возможности использования теплоносителя от существующих теплосетей — жидкостные, в случае отсутствия и того и другого — прямого горения (direct fire), основное преимущество которых — автономность. Необходимо также учитывать частоту и стоимость обслуживания: к примеру испарители прямого горения (direct fire) необходимо обслуживать чаще других; реже всего нуждаются в обслуживании испарители с водяной баней.

Другой параметр, который необходимо иметь в виду — скорость выхода испарителя на рабочий режим. Его особенно важно учитывать при проектировании систем, обеспечивающих бесперебойную подачу резервного топлива. Жидкостные испарители с внутренним разогревом теплоносителя более инерционные, чем электрические и прямого огня, поскольку для начала работы требуется разогреть теплоноситель, что может занимать от 15 минут до 2 часов.

По способу размещения испарители делятся на:

- внешние – отдельно стоящий блок заводской готовности, собираемый на раме либо в шкафу;

- погружные – помещаемые непосредственно в емкости для хранения СУГ.

В обвязку внешнего испарителя в минимальной комплектации должны входить: фильтр до испарителя; конденсатосборник и регулятор давления газа - после. Для облегчения эксплуатации и упрощения монтажа на базе испарителей изготавливают испарительные установки. В установках предусмотрена вся обвязка испарителей, включающая в себя: фильтр-грязеуловитель, конденсатосборник, регуляторы давления газа, а также комплект запорно-предохранительной арматуры. Это позволяет сократить время монтажа, а также обеспечить потребителя паровой фазой СУГ заданного давления.

Форма обратной связи
Ваше имя*:Номер телефона*:
Email:Город:
Название организации*:
Вопрос:
Поля, помеченные * обязательны для заполнения.
 
Запрос на тему проектно-технической документации
Ваше имя*:Номер телефона*:
Email:Город:
Название организации*:
Вопрос:
Поля, помеченные * обязательны для заполнения.
 
Запрос на тему проектно-технической документации
Ваше имя*:Номер телефона*:
Email:Город:
Название организации*:
Вопрос:
Поля, помеченные * обязательны для заполнения.
 
Форма запроса цены
Запрос цены на
Ваше имя*:Номер телефона*:
Email:Город:
Название организации*:
Дополнительная информация:
Поля, помеченные * обязательны для заполнения.
 
Форма заказа
Заказ
Ваше имя*:Номер телефона*:
Email:Город:
Название организации*:
Дополнительная информация:
Поля, помеченные * обязательны для заполнения.
 
Форма технической поддержки
Ваше имя*:Email*:
Сообщение:
Поля, помеченные * обязательны для заполнения.
 
Форма заказа оборудования, стоимости и условий поставки
Ваше имя*:Номер телефона*:
Наименования:
Добавить
Email:Город:
Название организации*:
Дополнительная информация:
Поля, помеченные * обязательны для заполнения.
 
Онлайн-консультант
 

Здравствуйте! Чем могу помочь?