Ваши инструменты управления
  • Промышленное газовое оборудованиеПромышленное газовое оборудование
  • Оборудование для котельных и теплоснабженияОборудование для котельных и теплоснабжения
  • Резервуарные металлоконструкции. Оборудование для резервуарных парковРезервуарные металлоконструкции. Оборудование для резервуарных парков
  • Оборудование и комплектующие для сжиженного углеводородного газаОборудование и комплектующие для сжиженного углеводородного газа
  • Оборудование для строительства и монтажа трубопроводовОборудование для строительства и монтажа трубопроводов
Каталог оборудования СУГ

Устройство для заполнения баллонов FiLL1 Kosan Crisplant

Устройство для заполнения баллонов FiLL1 Kosan Crisplant

Запрос цены Проектировщикам

Запатентованное устройство FiLL1 разработано инженерами Kosan Crisplant для легкой, безопасной и точной заправки баллонов сжиженными углеводородными газами, и представляет собой наиболее выгодное предложение на рынке для заправочных станций с низкой производительностью.

Благодаря тому что устройство FiLL1 может заправить любой тип газового баллона и установлено в любом необходимом для вас месте, оно дает вам неограниченные возможности.

FiLL1 поставляется уже готовым к работе и укомплектованным всем необходимым, в том числе:
• Оборудованием для энергоснабжения
• Цепями для подвешивания
• Присоединительной панелью
• Шлангами для газа и воздуха
• Подъемными механизмами (опционально)
• Заправочной головкой

Все что вам необходимо — это обеспечить раму для подвешивания и подачу электропитания, воздуха и газа.
Опционально FiLL1 может поставляться с возможностью сбора цифровой информации.

Технические характеристики

Размеры баллонов (требования и ограничения):
• Внутренний диаметр: min 125 мм.

Присоединительные размеры (типоразмеры и требования по качеству):
• Установка подачи СУГ:
– Размер крепления: G1/2" NPT(стандартная трубная резьба)
– Давление при заправке: max 2,1 MПа (21 bar)
– Тестовое давление: max 3,0 MПа (30 bar)
• Установка подачи сжатого воздуха:
– Размер крепления: G1/4" BSP (британская трубная коническая резьба)
– Рабочее давление: min 0,6 MПа (6 bar) – max 1,0 МПа (10 bar)
– Качество сжатого воздуха должно соответствовать ISO 8573.1, класс 2-3-2 (Сжатый воздух не должен содержать частицы более чем 1 мкм. Точка росы сжатого воздуха при давлении 0,7 МПа (7 bar) должна быть минимум на 10°C ниже, чем минимальное значение температуры окружающей среды компрессорной установки, в самом холодном её месте в течении всего года (класс 3 ≈ -20°C). Максимальное содержание масел в сжатом воздухе не должно превышать 0,1 мг/м3)
• Подключение электропитания (через 12 В источник питания постоянного тока):
– Напряжение: 1 фаза + нейтраль + земля (диапазон от 85 до 264 В переменного тока)
– Частота: в диапазоне от 48 до 62 Гц
– Тестовое давление: max 3,0 MПа (30 bar)
• Заземление:
– Максимальное сопротивление передачи между проводом заземления и землей ≤ 2,0 Ом.

Точность заправки:
• В оптимальных условиях:
– 68% всех баллонов заполнена в пределах ± 25 г
– 96% в пределах ± 50 г
– 99,5% в пределах ± 75 г

Точность взвешивания (с единицей загрузки не более 150 кг):
– Для баллонов с весом от 0,2 до 30 кг цена деления составит 10 г.
– Для баллонов с весом от 0,4 до 60 кг цена деления составит 20 г.
– Для баллонов с весом от 1,0 до 120 кг цена деления составит 50 г.
– Для баллонов с весом от 2,0 до 120 кг цена деления составит 100 г.

Данные потребления
• Сжатый воздух: примерно 7,8 литров/баллон при нормальных условиях (Потребление сжатого воздуха может быть использовано для расчета производительности компрессора с учетом местных условиях. Указанный расход сжатого воздуха основывается на стандартных нормальных условиях эксплуатации, в частности: входное давление 0,1 МПа (1 bar), температура всасывания 20°C и относительной влажности 60%.)
• Электропитание: < 1,0 Вт

Вес (примерно) — 10–20 кг в зависимости от комплектации.

Несущая способность подвешивающей конструкции:
• Рама для подвешивания должна обладать несущей способностью не менее 500 кг на каждую установку.
• Максимальный прогиб в точке подвеса груза 500 кг = 3 мм.

Сертификаты:
• Заправочная установка предназначена для использования в опасных районах, отнесенных к зоне 1 в соответствии с IEC 79-10, а также к классу I, раздел 1 в соответствии с NEC (США), статья 500.
• Установка FiLL1 также разработан в соответствии с действующими директивами ЕС, включая директиву ATEX 94/9/EC для Ex-маркировки II 2G Ex ib IIB T4 Gb.
• Точность взвешивания погрузочной единицы соответствует стандартам OIML R60, NTEP 3000d, класс точности C3.
• Индикатор веса соответствует стандарту OIML R76

Прочая информация:
• Взвешивающий компьютер считает и выводит на экран вес в килограммах согласно SI стандарту.
• Кодировка тары возможна с использованием цены деления в 10 г. (например 2,25 кг; 2,26 кг; 2,27 кг и т.д.) или 100 г (например 15,1 кг; 15,2 кг; 15,3 кг и т.д.).
• Заправочное устройство разработано для установки в местах, где температура колеблется в пределах от -10°C до +50°C.

Диаграмма производительности

Показания оси «производительность», указанной на диаграмме, являются примерными и предназначенны только как рекомендации к руководству.
Производительность будет сильно зависеть от оператора, потока баллонов на входе и на выходе установки и от типа клапана или вентиля. Тем не менее, в целом, возможно достичь даже более высоких показателей производительности, например при запрвыке баллонов с клапанами, а не с вентилями с резьбой (принимая в расчет, что время заправки каждого баллона будет одинаковым), поскольку вентили с резьбой могут быть открыты и закрыты только в ручную, в то время как, в баллонах с клапанами это происходит автоматически при подключении или отключении заправляющей головки.
Пример 1 - показывает производительность с учетом того, что заправляемые баллоны заполняются за 60 сек. каждый:
– С одной заправочной установкой 1 оператор может заправить более 40 баллонов в час;
– С двумя заправочными установками 1 оператор может заправить примерно 80 баллонов в час;
– С тремя заправочными установками 1 оператор может заправить более 100 баллонов в час;
– С четырьмя заправочными установками 1 оператор может заправить более 120 баллонов в час;
– С тремя заправочными установками 1 оператор может заправить более 140 баллонов в час.

Узнать цены или

купить Устройство для заполнения баллонов FiLL1 Kosan Crisplant

можно через форму запроса цены или форму заказа оборудования. Консультацию специалиста можно получить по телефону 8 (8452) 740-908.

Похожее оборудование:

Форма обратной связи
Ваше имя*:Номер телефона*:
Email:Город:
Название организации*:
Вопрос:

Поля, помеченные * обязательны для заполнения.

Нажимая кнопку "Отправить запрос", Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных сайта.

 
Запрос на тему проектно-технической документации
Ваше имя*:Номер телефона*:
Email:Город:
Название организации*:
Вопрос:

Поля, помеченные * обязательны для заполнения.

Нажимая кнопку "Отправить запрос", Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных сайта.

 
Запрос на тему проектно-технической документации
Ваше имя*:Номер телефона*:
Email:Город:
Название организации*:
Вопрос:

Поля, помеченные * обязательны для заполнения.

Нажимая кнопку "Отправить запрос", Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных сайта.

 
Форма запроса цены
Запрос цены на Устройство для заполнения баллонов FiLL1 Kosan Crisplant
Ваше имя*:Номер телефона*:
Email:Город:
Название организации*:
Дополнительная информация:

Поля, помеченные * обязательны для заполнения.

Нажимая кнопку "Отправить запрос", Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных сайта.

 
Форма заказа
Заказ Устройство для заполнения баллонов FiLL1 Kosan Crisplant
Ваше имя*:Номер телефона*:
Email:Город:
Название организации*:
Дополнительная информация:

Поля, помеченные * обязательны для заполнения.

Нажимая кнопку "Отправить запрос", Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных сайта.

 
Форма технической поддержки
Ваше имя*:Email*:
Сообщение:

Поля, помеченные * обязательны для заполнения.

Нажимая кнопку "Отправить запрос", Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных сайта.

 
Форма заказа оборудования, стоимости и условий поставки
Ваше имя*:Номер телефона*:
Наименования:
Добавить
Email:Город:
Название организации*:
Дополнительная информация:

Поля, помеченные * обязательны для заполнения.

Нажимая кнопку "Отправить запрос", Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных сайта.