Обработка поверхности баллонов Kosan Crisplant

Обработка поверхности баллонов Kosan Crisplant

Оборудование для обработки поверхности баллонов представляет собой обширную линейку механизмов, включающую в себя устройства для очистки и покраски, и предназначено для достижения высокого качества используемых баллонов и продления их срока службы. Поверхностная обработка, включая чистку и покраску, является важной и естественной частью регулярной стандартной процедуры аттестации баллонов и защищает их от поверхностной коррозии.

Рис.1. Оборудование для дробеструйной обработки с автоматической загрузкой и выгрузкой баллонов

Существуют три основных метода окраски поверхности баллонов СУГ. Первый метод — это окраска в заправочном зале (зона повышенной опасности). Она производится на линии в цепном конвейере, после чего идет сушка окрашенных баллонов. Управление может быть ручным или полностью автоматическим. Второй метод заключается в том, что окрашивание производится в безопасной зоне: ремонтном или покрасочном цеху. Баллоны подвешиваются на подвесном конвейере, предварительно могут проходить через пескоструйную машину, окрашиваются, после чего могут проходить сушку в сушильной печи. Управление может быть ручным, полуавтоматическим и полностью автоматическим. Третий метод заключается в порошковом окрашивании в безопасной зоне. Баллоны подвешиваются на подвесном конвейере, использование пескоструйного аппарата и сушильной печи в этом случае является обязательным. Управление также может быть ручным, полуавтоматическим и автоматическим.

В зависимости от выбранного метода для подготовки и окраски может применяться следующее оборудование:

— автономные кабины для дробеструйной обработки;

— линейная дробеструйная обработка с автоматической загрузкой на и выгрузкой с цепного конвейера;

— печи для сжигания старой краски перед дробеструйной обработкой для достижения лучшей возможной начальной точки для новой обработки поверхности;

— окрасочные кабины с ручным управлением;

— обычные кабины для окрашивания;

— полностью автоматические установки для порошкового окрашивания с подвесной конвейерной системой и загрузкой на и выгрузкой с цепного конвейера.

1 — ручной пистолет для порошковой окраски; 2 — окрасочная кабина для ручного нанесениякраски; 3 — окрасочная кабина для автоматического нанесения и восстановления порошковой краски; 4 — подвесная конвейерная система; 5 — туннельная печь для сушки после предварительной обработки, отверждение/высушивание обычной краски или отверждение порошковой краски; 6 —  кабина с сухим фильтром для обычной краски; 7 — автоматическая транспортировка баллонов с цепной конвейерной системы на подвесную конвейерную систему; 8 — полностью автоматическое оборудование для порошковой окраски.