Запрос цены Проектировщикам
Насосные агрегаты Blackmer LGL156 cпроектированы для наиболее тяжелых условий работы со сжиженным углеводородным газом (СУГ). Модель подходит для перекачивания жидкостей из подземных и надземных резервуаров, питания испарителей, подачи топлива на топливораздаточные колонки с одним и двумя шлангами. Насосы спроектированы для работы при высоком дифференциальном давлении, сертифицированы для использования с пропаном, бутаном, пропан-бутановыми смесями и безводным аммиаком.
Насосы Blackmer LGL156 конструктивно представляют собой объемные шиберные насосы, выполненные из ковкого чугуна с фланцевыми соединениями на входе и выходе. Имеется возможность замены дисков и гильзы для подавления кавитации. Насосы сертифицированы по стандарту ISO-9001.
Насосы Blackmer LGL156 поставляются в комплекте с соединительной муфтой и защитным кожухом соединительной муфты, смонтированными на общем основании с возможностью подсоединения к электродвигателю по стандарту NEMA (с помощью С-образного адаптера). Насосные агрегаты могут поставляться с электродвигателями или без них.
Параметры | Значение |
Максимальная частота вращения, об/мин | 1750 |
Примерная производительность, л/мин (гал./мин) | 21 (79,5) |
Мощность, л.с. (кВт) | 4,9 (3,6) |
Максимальное дифференциальное давление, бар (psig) | 11,0 (160) |
Рекомендуемая настройка байпасного клапана, бар (psig) | 11,0 (160) |
Настройка предохранительного клапана, бар (psig) | 15,5 (225) |
Максимальное рабочее давление, бар (psig) | 29,3 (425) |
В насосах Blackmer используется эксцентрично расположенный ротор со скользящими лопатками, которые через всасывающее (впускное) отверстие втягивают жидкость, проходящую позади лопаток, в насосную камеру. При вращении ротора жидкость перемещается между лопатками к выпускному отверстию и вытесняется под давлением за счет уменьшения объема насосной камеры.
Контакт лопатки со стенкой камеры поддерживается за счет трех сил: центробежной силы за счет вращения ротора; усилия толкателей, движущихся между парами противоположных лопаток; и давления жидкости, проходящей через желобки лопаток, воздействующего на заднюю часть лопатки. При каждом обороте насоса перемещается постоянный объем жидкости. Изменение давления оказывает минимальное влияние. Рассеивающая энергию турбулентность и проскальзывание сведены к минимуму, поэтому поддерживается высокий объемный КПД.
Стандартные конструкционные материалы для этих моделей включают торцовые уплотнения Buna-N и лопатки Duravanes для работы как со сжиженным углеводородным газом, так и с безводным аммиаком.
Насосы LGL154 оснащаются гильзами для уменьшения шума. Эта запатентованная технология уменьшает шум в месте его возникновения путем снижения кавитации в насосе (кавитация - мгновенное схлопывание пузырьков паров внутри насоса). Если позволить контролируемому количеству жидкости при давлении нагнетания протекать обратно на всасывание насоса, то схлопывание пузырьков паров будет происходить в течение более продолжительного периода времени. Конечным результатом этого является уменьшение шума, вибрации и износа.
Из диаграммы, приведенной ниже, видно, что можно добиться довольно резкого уменьшения уровня шума. Аналогичное уменьшение шума было продемонстрировано для насосов LGL всех размеров.
Параметры | Значение | Параметры | Значение |
A, мм | 19,1 | M, мм | 133,4 |
B, мм | 4,8 | N, мм | 165,0 |
C, мм | 85,7 | Q, мм | 293,7 |
D, мм | 188,9 | U, мм | 146,1 |
E, мм | 123,8 | V, мм | 142,9 |
F, мм | 63,5 | AA, мм | 127,0 |
G, мм | 88,9 | BB, мм | 165,0 |
H, мм | 11,1 | CC, мм | 19,1 |
J, мм | 114,5 | DD, мм | 114,3 |
K, мм | 152,4 | EE, мм | 152,4 |
L, мм | 12,7 | FF, мм | 22,2 |
Масса насоса, кг | 37,7 |
Параметры | Значение | Параметры | Значение |
A, мм | 349,3 | J, мм | 82,6 |
B, мм | 914,4 | K, мм | 50,8 |
C, мм | 381,0 | L, мм | 12,7 |
E, мм | 266,7 | M, мм | 289,0 |
F1, мм | 406,4 | N, мм | 85,7 |
F2, мм | 812,8 | P, мм | 251,0 |
G, мм | 57,2 | R, мм | 381,0 |
H, мм | 15,9 | Масса агрегата (без двигателя), кг | 77,1 |