Форма обратной связи
Форма заказа оборудования
Форма для проектировщиков
Карта сайта
Ваши инструменты управления
Форма обратной связи Форма заказа оборудования Форма для проектировщиков Карта сайта
Испарители прямого горения Algas-SDI Direct Fired
Испарители электрические Algas-SDI Torrexx и Zimmer
Испарители жидкостные и паровые Algas-SDI Azeovaire, Aquavaire и Hydrexx
Смесительные установки Algas-SDI
Компрессоры и компрессорные установки Blackmer
Насосы и насосные агрегаты Blackmer
Предохранительные клапаны Blackmer
Насосы и насосные агрегаты Hydro-Vacuum
Испарители жидкостные Pegoraro
Запрос цены Проектировщикам
Насосы Blackmer LGLD2 предназначенные для тяжелых условий работы, идеально подходят для обслуживания нефтебаз, заполнения большого количества баллонов, а также для испарителей, газовозов и транспорта.
Модели Blackmer LGLD2 с одно- или двусторонними ведущими валами поставляются с ответными фланцами с резьбой 2" NPT или приварными фланцами. Насосы широко используются для установки на газовозы благодаря их двустороннему ведущему валу, что позволяет легко устанавливать насос для вращения вала как по часовой, так и против часовой стрелки.
Насосы, при необходимости, оснащаются внутренним предохранительным клапаном, сменной гильзой корпуса и торцевыми дисками для простоты ремонта насосной камеры. Кроме того, эти насосы оснащаются гильзами для подавления кавитации в целях уменьшения шума, вибрации и износа.
Насосные агрегаты Blackmer LGLD2-VB, монтируемые на стандартном основании, предлагаются в комплекте с втулками, шкивами, высокомоментными клиноременными приводами и защитным кожухом ременной передачи, монтируемыми на общей станине, подходящей для подсоединения к электродвигателю по стандарту NEMA. Насосные агрегаты могут поставляться с двигателями или без них.
| Параметры | Значение | ||||
| Заводские настройки предохранительного клапана, бар (psig) | 10,34 (150) | ||||
| Частота вращения насоса и двигателя, об/мин | 660 | 520 | 420 | 330 | |
| Примерная производительность по пропану, л/мин (гал./мин) | при давлении 3,45 бар (50 psig) | 254 (67) | 189 (50) | 151 (40) | 114 (30) |
| при давлении 6,89 бар (100 psig) | 216 (57) | 155 (41) | 114 (30) | 87 (23) | |
| Максимальное дифференциальное давление, бар (psig) | 10,34 (150) | ||||
| Максимальное рабочее давление, бар (psig) | 24,13 (350) | ||||
| Номинальная мощность привода (максимальная мощность привода)*, л.с. (кВт) | при продолжительности работы 0-3 ч | 9,2 (6,86) | 6,4 (4,77) | 4,8 (3,58) | 3,1 (2,31) |
| при продолжительности работы 3-4 ч | 9,2 (6,86) | 6,4 (4,77) | 4,8 (3,58) | 3,1 (2,31) | |
| при продолжительности работы 8-24 ч | 7,8 (5,82) | 5,4 (4,03) | 4,0 (2,98) | 2,6 (1,94) | |
| Размер электродвигателя для монтажа на стандартном основании | мин. размер основания | 184T | 182T | 182T | 182T |
| макс. размер основания | 213T | 184T | 184T | 182T | |
* Макс. мощность, которую будет передавать стандартный привод (клиновидный приводной ремень)
В насосах Blackmer используется эксцентрично расположенный ротор со скользящими лопатками, которые через всасывающее (впускное) отверстие втягивают жидкость, проходящую позади лопаток, в насосную камеру. При вращении ротора жидкость перемещается между лопатками к выпускному отверстию и вытесняется под давлением за счет уменьшения объема насосной камеры.
Контакт лопатки со стенкой камеры поддерживается за счет трех сил: центробежной силы за счет вращения ротора; усилия толкателей, движущихся между парами противоположных лопаток; и давления жидкости, проходящей через желобки лопаток, воздействующего на заднюю часть лопатки. При каждом обороте насоса перемещается постоянный объем жидкости. Изменение давления оказывает минимальное влияние. Рассеивающая энергию турбулентность и проскальзывание сведены к минимуму, поэтому поддерживается высокий объемный КПД.
Стандартные конструкционные материалы для этих моделей включают торцовые уплотнения Buna-N и лопатки Duravanes для работы как со сжиженным углеводородным газом, так и с безводным аммиаком.
Насосы LGLD2 оснащаются гильзами для уменьшения шума. Эта запатентованная технология уменьшает шум в месте его возникновения путем снижения кавитации в насосе (кавитация - мгновенное схлопывание пузырьков паров внутри насоса). Если позволить контролируемому количеству жидкости при давлении нагнетания протекать обратно на всасывание насоса, то схлопывание пузырьков паров будет происходить в течение более продолжительного периода времени. Конечным результатом этого является уменьшение шума, вибрации и износа.
Из диаграммы, приведенной ниже, видно, что можно добиться довольно резкого уменьшения уровня шума. Аналогичное уменьшение шума было продемонстрировано для насосов LGL всех размеров.
| Параметры | Значение | Параметры | Значение |
| A, мм | 28,6 | P, мм | 225,4 |
| B, мм | 6,4 | Q, мм | 254,0 |
| C, мм | 57,2 | S, мм | 139,7 |
| D, мм | 203,2 | T, мм | 106,4 |
| E, мм | 138,1 | U, мм | 122,2 |
| F, мм | 41,3 | V, мм | 60,3 |
| G, мм | 92,1 | W, мм | 28,6 |
| H, мм | 11,1 | X, мм | 30,2 |
| J, мм | 127,0 | Y, мм | 31,8 |
| K, мм | 165,1 | Z, мм | 7,9 |
| L, мм | 9,5 | AA, мм | 227,0 |
| M, мм | 101,6 | DD, мм | 273,0 |
| N, мм | 95,3 | Масса, кг | 38,6 |
| Параметры | Значение | Параметры | Значение |
| A, мм | 899 | K, мм | 44 |
| B, мм | 403 | M, мм | 102 |
| D, мм | 435 | N, мм | 124 |
| D1, мм | 356 | P, мм | 184 |
| D2, мм | 451 | Q, мм | 102 |
| F, мм | 267 | R, мм | 197 |
| G, мм | 25 | S, мм | 133 |
| H, мм | 16 | T, мм | 79 |
| J, мм | 673 | U, мм | 203 |
