Blackmer LGLD3-VB

^* Макс. мощность, которую будет передавать стандартный привод (клиновидный приводной ремень)

В насосах Blackmer используется эксцентрично расположенный ротор со скользящими лопатками, которые через всасывающее (впускное) отверстие втягивают жидкость, проходящую позади лопаток, в насосную камеру. При вращении ротора жидкость перемещается между лопатками к выпускному отверстию и вытесняется под давлением за счет уменьшения объема насосной камеры.

Контакт лопатки со стенкой камеры поддерживается за счет трех сил: центробежной силы за счет вращения ротора; усилия толкателей, движущихся между парами противоположных лопаток; и давления жидкости, проходящей через желобки лопаток, воздействующего на заднюю часть лопатки. При каждом обороте насоса перемещается постоянный объем жидкости. Изменение давления оказывает минимальное влияние. Рассеивающая энергию турбулентность и проскальзывание сведены к минимуму, поэтому поддерживается высокий объемный КПД.

Стандартные конструкционные материалы для этих моделей включают торцовые уплотнения Buna-N и лопатки Duravanes для работы как со сжиженным углеводородным газом, так и с безводным аммиаком.

Насосы LGLD3 оснащаются гильзами для уменьшения шума. Эта запатентованная технология уменьшает шум в месте его возникновения путем снижения кавитации в насосе (кавитация - мгновенное схлопывание пузырьков паров внутри насоса). Если позволить контролируемому количеству жидкости при давлении нагнетания протекать обратно на всасывание насоса, то схлопывание пузырьков паров будет происходить в течение более продолжительного периода времени. Конечным результатом этого является уменьшение шума, вибрации и износа.

Из диаграммы, приведенной ниже, видно, что можно добиться довольно резкого уменьшения уровня шума. Аналогичное уменьшение шума было продемонстрировано для насосов LGL всех размеров.